注塑出現(xiàn)氣泡解決辦法
根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因，解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：
1.在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的塑料樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡解決方法主要有：
a.根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸 .一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的 50％～60％。
b.至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。
c.注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)。
d.降低注射速度，提高注射壓力。
e.采用熔融粘度等級(jí)高的材料。
2.由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
a.充分進(jìn)行預(yù)干燥。
b.降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。
3.流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
標(biāo)簽：色母粒 注塑,氣泡,解決辦法
金富亮色母粒廠家
1.在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的塑料樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡解決方法主要有：
a.根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸 .一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的 50％～60％。
b.至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。
c.注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)。
d.降低注射速度，提高注射壓力。
e.采用熔融粘度等級(jí)高的材料。
2.由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
a.充分進(jìn)行預(yù)干燥。
b.降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。
3.流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
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